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    燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)多孔磚兩邊的差距是指沖頭進入較低的模具間隙.它與材料、厚度和沖壓（chòng yā）工藝有關,選擇合適的磚間隙,可以有良好的沖壓品質,最大化減少毛刺和崩縮,保持板材（sheet material）成形,有效防止(fáng zhǐ)捡拾,從而增加磚的使用的時長.以下是對于通關的展現.
    巡查沖壓廢料的狀態,可以判斷燒結多孔磚的間隙（Clearance）是否合適.如果間隙過大,浪費,就會出現（ appear）粗滾斷口和較小的光照.間隙越大,斷裂（fracture)角度越大,表面形成光亮,沖壓,形成邊緣斷裂,甚至有一個薄的邊緣突起.

    反之,如果間隙（Clearance）太小,則會產生較小的角斷口和較大的光亮表面.

    當局部開槽、臺階鈍、剪切以及沖壓時,側向力會使單邊間隙引起的沖頭撓度過小,有時在下模上刮邊偏移,造成模具（稱號：工業之母）快速磨損.

    當燒結透氣磚以最佳間隙壓下時,廢料的斷口與光亮面具有相同的角,且相互重叠,使沖裁力最小,沖孔毛刺小.

    綜上所述,最佳的間隙（Clearance）燒結多孔(stephanoporate)磚有沒有明確的標準,但在鋪設（lay）的時候,根據車間(Workshop)施工要求(demand)貼,控製（control)間隙,這樣就可以在一定程度上降低成本(Cost)的磚鋪貼,有助於建設的道路.