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    礦物組成和顯微結構（Structure）:當晶體相含量在材料中時,結晶礦物在高熔點、高量、高溫液體量較少的基體中,粘度和分散狀態,往往表現出良好的耐化學（Chemistry）侵蝕能力.化學成分（ingredient ）和性能:應高純度,高雜質(imperfection)應少,特別是要嚴格控製（control)有害含量千倍;燒結透氣磚與侵蝕之間的化學反應性低,具有相同的酸(Acerbity)堿(acid-base)性.
    孔隙度和孔隙度表明孔隙度是沖蝕材料內部的一種捷徑,並能顯着增加沖蝕與材料之間的接觸面積.如材料顯示孔隙率低,孔徑很小,往往能有效防止(fáng zhǐ)滲透的滲透,從而提高其抗化學侵蝕的能力.

    溫度:燒結溫度越高,燒結多孔磚抵抗化學（Chemistry）侵蝕的能力越低.在工程中,常為爐襯降溫采取相應措施（指針對問題的解決辦法),主要目的是降低溫（dī wēn）度,減緩爐內爐襯侵蝕.

    侵蝕(erosion)的粘度含量:侵蝕氣體或液體粘度小,用耐火材料將顯着提高表面接觸（touch）度,甚至包裹材料,使侵蝕材料容易滲透和擴散到內部材料.侵蝕粘度較大,其滲透擴散效應不顯着,有時可防止進一步滲入、擴散到內部物質.粘度的腐蝕主要與化學成分和溫度有關.

    氣氛:燒結透氣磚的耐腐蝕性對大氣極為敏感.在還原氣氛中,矽酸鋁（Al)耐火材料對氧化（oxidation)鐵(Fe?O?)渣的腐蝕性能明顯降低（reduce).

    總之,燒結磚的化學（Chemistry）性質、溫度（temperature)、礦物組成等因素都會對燒結磚的抗化學侵蝕產生影響(influence),因此在生產過程中應控製這些因素.